反吹风布袋除尘器的主要特点

反吹风布袋除尘器的主要特点

反吹风布袋除尘器的主要特点

负压反吹（吸）风袋式除尘器。负压是指布袋除尘器处在风机的负压端，这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构，且其有相互分隔的袋滤室。当某一滤袋室进行清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，同时打开反吹风管的进气，使该滤袋室与室外大气相通。此时由于其他各袋滤室都处在风机负压状态下运行，而待清灰的袋滤室在大气压力的作用下，使室外空气经反吹风管进入该室。反吹风气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管道被吸入到其他袋滤室清尘气流通过通过滤袋时，使滤袋压瘪，通过控制机构控制阀门的启闭，使滤袋反复胀瘪数次，抖动滤袋，更有利粉尘的脱落，提高了清灰效果。

反吸（吹）的时间取决于粉尘的性质。反吸（吹）的目的是使滤袋松动、缩瘪，使粉尘自滤袋上剥离，为此反吸（吹）时间一般可取10～20s，反吸（吹）风量过大，时间过长，会使除尘滤袋吸（吹）瘪，严重时甚至使两层滤袋紧贴在一起，妨碍滤袋上部粉尘的沉降，同时滤袋折曲过度，影响滤袋的寿命。

如果滤袋内部无支撑骨架，滤袋收缩吸瘪的程度，直接与滤袋的悬吊拉力和滤布延伸率大小有关。悬吊拉力小，滤布延伸率大的滤袋，其收缩吸瘪就厉害些，反之就小些。为改善滤袋在反吸（吹）时的收缩，可在滤袋长度方向每隔1m左右设一个环箍，以防滤袋吸（吹）瘪。

反吸后的膨胀时间一般不必太长，目的在于为下一次反吸创造条件，只要使除尘布袋恢复鼓胀即可，一般取为5s。反吸-鼓胀的次数与气体含尘浓度有关。含尘浓度低时，一般每次清灰吸瘪1～2次，含尘浓度高时取3～4次。

分室反吸（吹）袋式除尘器的主要特点：

（1）滤袋在工作过程中不受强烈的摩擦和折曲，因而使用寿命长，且易于使用玻璃纤维滤袋。

（2）分室结构有利于在不停机状态下检修某一仓室。

（3）利用系统压差（或离心风机）作为清灰动力，有利于在没有空压机的场合使用。

（4）过滤风速低，设备庞大、造价高。

（5）清灰强度低，压力损耗高，清灰气流得通过主风机，因而运行能耗高。