铸造厂中频炉除尘器吸尘罩设计相关的注意事项

铸造厂中频炉除尘器吸尘罩设计相关的注意事项

由于铸造厂的发展，污染越来越严重，烟气排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了环境，铸造厂粉尘治理是控制和治理大气污染的重要之一。龙泰环保生产的铸造厂除尘器根据铸造厂扬尘点多的特点，研发生产了中频炉除尘器。实现了铸造厂零排放标准，改善了工人的操作环境。它密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%。还能回收铁粉尘具有一定的回收再应用价值。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。

  铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有更重要的作用，因为在初层形成前，单纯靠滤袋纤维捕集的除尘效率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率达到99％。高炉煤气经布袋除尘后．含尘量达6mg／m3以下。当布袋上的集尘层达到一定厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层．除尘效率可保持在很高的水平．煤气的含尘且也保持稳定。

铸造厂中频炉除尘器吸尘罩设计相关的注意事项：

1、注意安装除尘设备吸气罩的位置，一定要确保吸气罩内负压均衡，减少含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。比如在卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩需要安装在溜槽的前方和后方。

2、通常在处理或输送热物料时，需要在密闭装置的顶部设置吸气罩；也可以在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。

3、除尘设备吸气罩要远离露天孔洞，像是操作孔、观察孔、出料口等，这样是为了减少吸入罩外空气，防止增加除尘器的工作量。比如在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘，一般是用橡胶带、帆布带等制成的。

4、将除尘设备吸气罩的位置不影响操作和检修作为准则。和罩相接的一段管道要进行垂直设置，防止进入物料造成管道堵塞。

铸造20吨中频炉除尘器吸尘罩设计及安装方法；

1、为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险，须将现有增湿塔的喷水系统改造升级，为了安全起见，应改造为恒温控制喷雾系统，否则应增加进气冷风阀，在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机，确保滤袋的安全

2、利用现有的窑尾废气电除尘器壳体，将其改造成一台先进的行喷脉冲清灰袋收尘器

3、为克服电改袋后设备阻力增加，须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换

4、为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求，需要对原有压缩空气系统进行核算，必要时新增空气压缩机，并入原压缩空气系统。

5、还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应，如果不适合要对系统实施必要改造。

电炉烟气除尘器一般都是采用长袋低压脉冲除尘器，不同的捕集罩的捕集效率不同，简单的可以理解为除尘效果不同。除尘器集气吸尘罩是除尘系统的重要部分，是除尘工程设计的重要环节。除尘器集气吸尘罩的使用效果越好意味着越能满足生产和环保的要求，选择好的吸尘罩对整个电炉除尘效果有着很大的影响。下面介绍几种常用的电炉捕集罩的形式，供广大客户选择定型。电炉除尘器吸尘罩根据风量选型很重要,本设计方案选用气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器清灰效果好，在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速，且能保证较高的除尘效率，该除尘器结构紧凑、合理，换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便，接触粉尘少，维护工作量少，脉冲阀结构简单、新颖、自身阻力小，清灰效果好。