催化燃烧废气处理设备治理工艺中反应温度
催化燃烧废气处理设备治理工艺中反应温度
催化燃烧设备在有机废气治理工艺中,吸附是处理效果好、使用较广的方法一。吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭吸附应用较多。通过吸附系统,不仅可以使废气中VOCs浓度大大降低,实现废气达标排放,而且吸附后通过解吸,收集物可回用于生产,实现物料的循环利用,减少物料消耗。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业,经过多年环保领域的磨砺和发展,积累了丰富的经验,公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理;主要产品有:滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备,涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。
废气处理设备的选择,这也是很多工业在环境保护中要考虑的问题,考虑和比较的空气净化废气处理的性能特点,以确保在不同的是满足尘环境条件可以是安全和有效的长期工作,保证除尘质量,价格便宜的同时,我们决定采用现在比较先进的废气处理设备。国家环保法规修订的增加,人们对保护环境的意识也是逐渐的增强,现在废气处理设备的在采矿业也是很好选择。
国内采矿业,现在环保部门都有要求配备一套完成的废气处理设备,正常的系统。但经过一段时间后,由于过滤系统内风量内阻增大,捕集效果下降,对除尘系统的设计规范、实际效果或运行阶段产生了非常不同的影响,因此建议在选择废气处理设备的选择"简单,实用,可靠,经济。
净化业务只能通过废气处理设备来实现。过滤器的选择直接影响整个系统的捕集效果、功耗和除尘系统的长期稳定可靠运行。除尘器的形式很多,有优点也有缺点。关键是如何扬长避短。与系统兼容,粉尘成分在工艺中达到理想效果。材料加工方面,废气处理设备适用,去除的细粉尘对排放浓度有显著影响,可控制在50mg /标准立方米以下。
且必须使用这种砂石厂除尘器类型的废气处理设备,空气的来源没有限制,不像过滤用的压缩空气,必须配备空气压缩机和加热器,因为当空气中含有水分时,会严重影响寿命和阀门。阀的寿命通常为一年,必要时更换,大大增加了运行成本和维护成本。为了您的组织和除尘系统的效益达到更高的效率,我们决定采用新的废气处理设备。
催化燃烧废气处理设备治理工艺中反应温度催化燃烧反应温度在260-380度之间,反应温度低。燃烧迅速彻底,产物为CO2和H2O,不产生二次污染,燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上,停止一组或多组加热管工作,若废气浓度还大,室内温度继续升高,则停止加热管工作,只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。催化燃烧再生系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命等特点。废气先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒,灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。2.每个吸附箱活性炭的填充量为3立方。能有效的吸附空气中的有机废物。
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
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原标题:催化燃烧废气处理设备治理工艺中反应温度