酱菜清洗机 酱菜清洗加工设备

 酱菜根据种类的不同分为根茎类酱菜的加工和叶菜类酱菜的加工。对于球茎类的酱菜加工可以选择毛辊的摩擦清洗将表面的腌渍杂质利用毛辊的转动摩擦清洗掉。清洗后再输送到气泡清洗机进行冲洗。冲洗干净后利用网带的输送将酱菜输送到下一工序。对于叶茎类的蔬菜直接利用气泡进行清洗，利用气泡的鼓动将酱菜打散来充分的清洗脱盐处理。气泡清洗设备的优点不损伤物料，保证了物料的完整性。清洗后的物料只是进行了一级的脱盐，清洗后输送到二级的脱盐处理。

1.首先采购回来的蔬菜需要切根的切根，需要人工挑选的挑选，选出优质的蔬菜进行清洗。

2.采用气泡清洗机对净菜进行清洗，清洗蔬菜采用气浴水的波浪模仿手工进行清洗，清洗干净的蔬菜，由网带输送到出口端，出口端设有高压喷淋，可直接接自来水，水可直接流向水槽内，补充水，水可循环利用，通过高压喷淋对净菜进行二次冲洗，使产品达到更洁净的目的。该机操作简单，运行平稳，低耗能，是一款节能环保的净菜清洗机。

3.如果是根茎类的蔬菜需要切或者去皮的以及不去皮的根茎类蔬菜，采用九根毛辊对根茎类果蔬进行单独清洗或者去皮清洗机，在这里可根据用户的工艺需要，来确定毛辊的软硬程度，该机低耗能，清洗量大，占地面积小，清洗洁净度高，清洗均匀，可去除泥沙和泥土以及毛砸等等。

4.臭氧蔬菜清洗机主要是根据用户需求可在蔬菜清洗机上面添加臭氧机组，设备在运作清洗的过程中，通过臭氧机组运转，同时臭氧渗透到水槽内的水里面，有效的将蔬菜农残去除，好让市民吃上放心的蔬菜。

5.切菜机作为衔接在双层输送机的一个辅助设备，通过提升机提升到双层切制输送机，由皮带或者网带往前输送，输送到输送机中间部位，设计的物料分流到两侧的切菜机入口，由切菜机依次切制成片、丝、丁、条的等，切好的的果蔬通过第二层的不锈钢网带将果蔬输送提升到下一工序。该机架体采用304不锈钢材质制造，符合国家对食品卫生的需求。

6.切制好的果蔬输送到漂烫机进行漂烫或者预煮，首先先设置好时间和温度 ，由网带慢慢的输送果蔬在加热水槽内走一遍，加热水槽内的水温度在1-98℃可调，用户和企业可根据用户的需求设置时间，设备大小请联系厂家。水槽内设有循环水泵，循环水泵可让水槽内的水温度均匀，不会造成水的温度一边高，一边低。漂烫机加热方式分为两种，一种是电加热，另外一种是蒸汽加热，可供用户和企业选择。

7.漂烫好的蔬菜，由网带输送到冷却机里面，使漂烫好的果蔬，迅速在冷却机里冷却，也可用磁化水，使果蔬达到保鲜的目的，具体厂家还要根据您的需求单独设置。

8.风干机主要是将清洗后或者漂烫冷却后的果蔬，用风干机对果蔬进行吹掉大面积果蔬表面的水滴，风干机分为平行风干机，翻转风干机。可针对不同的要求和不同的果蔬品种，风机可用轴流风机和涡流风机对果蔬进行风吹。风吹的方式采用风道口的方式，风干面积彻底，另外可根据地区温度的差异，可在风干机出口处设有一米的电加热管，对产品进一步的吹干。风干机不仅能去掉果蔬表面大面积的水滴，还可以针对高温杀菌后的包装袋，去除包装袋表面的大面积水滴，该机应用领域广泛。

9.多层烘干机就是利用多层网带烘干果蔬，相对于自动化操控强，温度和湿度可根据工艺来确定时间，加热方式采用蒸汽加热和电加热两种。农产品合作社和企业可以根据自己的需求，选择合适的烘干设备。

酱菜清洗机 酱菜清洗加工设备特点:

1、省水、省电、省时、干净卫生； 

2、不损坏蔬菜、效率高、占用面积小、安全可靠；

3、清洗机生产效率高、能大规模的清洗、且不会伤害人手、结构简便、性能可靠；

4、安装简单、操作简易、维护方便、能耗低；

5、整机为优质不锈钢材质，符合食品安全卫生要求，易清洗不易锈蚀；

6、优质电机寿命长，持续工作时间长；

7、气泡发生装置能产生气泡翻动物料，使清洗更彻底；

8、溢水槽设计有效的降低了漂浮物的二次污染；

9、操作简单，维修方便；

10、按需生产，接受定制，较大限度满足客户实际需求；